धातु धौंकनी ट्यूब खाली की विनिर्माण प्रक्रिया

22-04-2020

धातु धौंकनी ट्यूब खाली की विनिर्माण प्रक्रिया


धातु की धौंकनी का निर्माण कच्चे माल के आयन पर आधारित होता है, जो नली के निर्माण, धौंकनी बनाने, आकार देने, ऊष्मा उपचार, सतह के उपचार, गुणवत्ता निरीक्षण आदि की मुख्य प्रक्रिया चरणों के माध्यम से धौंकनी का उत्पादन करने के लिए होता है जो डिजाइन आवश्यकताओं को पूरा करता है।


धौंकनी एक पतली खोल घटक है जिसमें जटिल आकार और अत्यधिक उच्च प्रदर्शन आवश्यकताएं होती हैं। इसकी कई विनिर्माण प्रक्रियाएँ और जटिल प्रक्रियाएँ हैं। इसलिए, धौंकनी के निर्माण में, उचित प्रक्रिया डिजाइन और कार्यान्वयन महत्वपूर्ण हैं। आज, और हर कोई "धातु धौंकनी ट्यूब ब्लैंक की निर्माण प्रक्रिया" के बारे में बात करता है:


धातु धौंकनी ट्यूब ब्लैंक को दो प्रकारों में विभाजित किया जाता है: सीमलेस ट्यूब ब्लैंक और सीमेड ट्यूब ब्लैंक्स।


सीमलेस ट्यूब ब्लॉक्स का निर्माण विभिन्न कच्चे माल पर आधारित है और विभिन्न प्रक्रियाओं का उपयोग करके निर्मित किया जाता है। सामग्री प्रसंस्करण संयंत्र 0.1 से 0.3 मिमी की दीवार मोटाई और .10 से 60 मिमी के बाहरी व्यास के साथ स्टेनलेस स्टील की पतली दीवार वाली सीमलेस पाइप प्रदान कर सकता है। इस निर्बाध ट्यूब में एक उच्च सतह खत्म होता है, लेकिन एक बड़ी दीवार की मोटाई सहिष्णुता (+/- 0.03 मिमी) और आमतौर पर कम मांग वाले प्रदर्शन के साथ सर्पिल धौंकनी और अंगूठी धौंकनी बनाने के लिए उपयोग किया जाता है। धातु धौंकनी उत्पादन संयंत्र 0.8 ~ 1 मिमी की मोटाई के साथ विभिन्न धातु की प्लेट (बेल्ट) सामग्री का उपयोग कर सकता है और कई गहरे ड्राइंग या कताई के माध्यम से विभिन्न विशिष्टताओं के नालीदार पाइप रिक्त निर्माण के लिए 0.5 ~ 1 मिमी की दीवार मोटाई के साथ मानक पतली दीवारों वाले पाइप का उपयोग कर सकता है। ड्राइंग प्रक्रिया। यह प्रक्रिया उच्च सतह खत्म के साथ ट्यूब रिक्त का उत्पादन कर सकती है,


सीमेड रिक्त का निर्माण आम तौर पर आवश्यक मोटाई की शीट या पट्टी के द्वारा किया जाता है और रोल के बाद बट को वेल्डेड किया जाता है। सीमेड ट्यूब खाली की गुणवत्ता सीधे शीट (बेल्ट) की गुणवत्ता और वेल्ड की गुणवत्ता पर निर्भर करती है। सामान्य तौर पर, दीवार की मोटाई सहिष्णुता को नियंत्रित करना आसान होता है।


1. एकाधिक और गहरी ड्राइंग विनिर्माण प्रक्रिया

मल्टी-थिनिंग और गहरी ड्राइंग निर्माण प्रक्रिया 300 मिमी से कम की ट्यूब खाली लंबाई के साथ धौंकनी कंबल के निर्माण के लिए उपयुक्त है। इस प्रक्रिया में मुख्य रूप से ब्लैंकिंग, मल्टीपल ड्राइंग, मल्टीपल हीट ट्रीटमेंट और मल्टीपल थिनिंग और डीप ड्राइंग शामिल हैं।


2. स्टील बॉल कताई और खींच निर्माण प्रक्रिया और उपकरण

स्टील की गेंद को कताई और पतला करना एक ऐसी प्रक्रिया है जिसमें रिक्त को उच्च गति रोटेशन के तहत पंच, डाई और स्टील की गेंद के बीच दबाकर गहरा और पतला किया जाता है। पंच (या मरो) की उच्च गति वाली घुमाव स्टील की गेंद को घुमाती है और रिक्त की परिधि के साथ उच्च गति पर घूमती है। जब रिक्त को अक्षीय रूप से पंच पर पारित किया जाता है, तो सामग्री को सकारात्मक बल और स्पर्शरेखा बल द्वारा विकृत किया जाता है। ।


3. वेल्डिंग ट्यूब खाली विनिर्माण प्रक्रिया

वेल्डिंग द्वारा एक धौंकनी ट्यूब के निर्माण की विधि उच्च उत्पादन क्षमता, कम लागत, आसान दीवार मोटाई नियंत्रण और मजबूत अनुकूलन क्षमता के साथ एक प्रक्रिया विधि है। वर्तमान में इसका उपयोग बड़े व्यास के बेल्लो ट्यूब ब्लैंक के निर्माण और नली के रिक्त स्थान के निर्माण के लिए किया जाता है। धौंकनी ट्यूब ब्लॉक्स की वेल्डिंग वर्तमान में गैस-परिरक्षित डीसी आर्गन आर्क वेल्डिंग, माइक्रो-आर्क प्लाज्मा वेल्डिंग और लेजर वेल्डिंग द्वारा की जाती है। वेल्डिंग की मोटाई 0.1 मिमी ~ 1 मिमी है, और सामग्री 1C1818i9Ti, 0Cr18Ni9, 00Cr17Ni14Mo2 और हैं।


4. बहु परत बेलौस ट्यूब खाली का निर्माण

बहु-परत धौंकनी में उच्च दबाव प्रतिरोध, छोटी कठोरता और बड़े विस्थापन होते हैं, और आमतौर पर रिसाव रहित वाल्व के लिए धातु विस्तार जोड़ों और धौंकनी का निर्माण करने के लिए उपयोग किया जाता है।


विस्तार जोड़ों के लिए बहु-परत धौंकनी में आमतौर पर .80 मिमी से अधिक का आंतरिक व्यास होता है। अधिकांश ट्यूब ब्लैंक ट्यूब ब्लैंक के लिए आरक्षित होते हैं, और इसी परतों के ट्यूब ब्लैंक में वेल्डेड होते हैं।


इंटरलेयर की गुणवत्ता के लिए नालीदार ट्यूब उत्पाद की आवश्यकताओं के अनुसार मल्टी-लेयर ट्यूब रिक्त के आवरण को बनाया जा सकता है, और हार्ड आवरण और नरम आवरण के दो तरीकों को अपनाया जा सकता है। समाप्त हार्ड ट्यूब खाली होने के बाद, आंतरिक और बाहरी सतहों को साफ किया जाता है, और फिर सीधे आस्तीन, और फिर ठोस समाधान के अधीन या गर्मी उपचार की घोषणा की जाती है।


यह विधि सुनिश्चित करना मुश्किल है कि इंटरलेयर सतह चिकनी है और गर्मी उपचार और अचार प्रक्रिया के कारण परतों के बीच कोई अतिरिक्त नहीं है। कठिन ट्यूब को पहले गर्मी उपचार और अचार के अधीन किया जाता है, और फिर एक चिकनी सतह की गुणवत्ता प्राप्त करने के बाद नरम किया जाता है। राज्य के तहत आवरण धौंकनी उत्पाद के इंटरलेयर की गुणवत्ता सुनिश्चित कर सकता है।


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